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工業(yè)級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)
選用HCQ消化系統(tǒng)方案生產(chǎn)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣的電耗在眾多設(shè)備和同類生產(chǎn)線設(shè)備中低能耗突出。生產(chǎn)氫氧化鈣的電耗為18-23度/噸(視有效氧化鈣含量高低的差別)。
生產(chǎn)氫氧化鈣的原料選擇
不建議不推薦使用冶金石灰進(jìn)行深加工。生產(chǎn)氫氧化鈣、灰鈣粉等深加工石灰必須達(dá)到深加工標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)氫氧化鈣建議選擇有效氧化鈣90%以上的石灰做為原料。生產(chǎn)灰鈣粉白度必須要好。
氫氧化鈣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
氫氧化鈣執(zhí)行《HGT4120-2009工業(yè)氫氧化鈣》標(biāo)準(zhǔn)。灰鈣粉執(zhí)行《涂料級(jí)灰鈣粉標(biāo)準(zhǔn)-001-2016》標(biāo)準(zhǔn)。
ADVANTAGES AND CHARACTERISTICS
1. 預(yù)消化系統(tǒng)攪拌軸葉片采用合金耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。
2. 智能化配水系統(tǒng)。
3. 脈沖袋式除塵與水除塵雙重除塵系統(tǒng)，除塵效率可達(dá)30mg/m3。
4. PLC全自動(dòng)控制，加強(qiáng)品控能力。
5. 恒溫消化，占地面積小，有效消化長(zhǎng)度達(dá)35-40米，達(dá)到充分消化。
6. 快速熱水化灰，提高消化速度和制粉率。
1. 細(xì)度在80-600目可調(diào)節(jié)，粒度分布均勻。
2. 可按客戶要求精準(zhǔn)排渣。
3. 振動(dòng)小，噪音低，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠。
4. 單機(jī)裝機(jī)容量低，噸能耗低。
5. 整機(jī)系統(tǒng)密封處理，基本實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間。
6. 產(chǎn)量高，單機(jī)產(chǎn)量高達(dá)30t/h。
1. 懸浮打散分離技術(shù)：物料在分離倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行打散分離后進(jìn)入選粉區(qū)，具有良好的分散效果。
2. 內(nèi)循環(huán)收集技術(shù)：采用高效低阻分離器整體分布在分級(jí)機(jī)周圍，有效簡(jiǎn)化工藝流程，降低系統(tǒng)一次性投資及裝機(jī)容量。
3. 粗粉二次分選技術(shù)：設(shè)置粗粉二次分選裝置，使粘附在粗粉中的細(xì)粉分選出來(lái)，進(jìn)一步提高選粉效率。
4. 高效耐磨、節(jié)能技術(shù)：選粉效率達(dá)90%以上，易損件使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低，轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)渦流調(diào)整裝置，有效降低動(dòng)能損耗和磨損。
5. 平渦流分級(jí)技術(shù)：選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定均勻的旋轉(zhuǎn)渦流分流，利用穩(wěn)定的內(nèi)外壓差和顆粒的離心差異性進(jìn)行篩選，使物料達(dá)到精確分級(jí)。
CALCIUM HYDROXIDE PRODUCTION SYSTEM DIAGRAM,EQUIPMENT
