鋰渣立磨

       鋰渣粉能代替礦粉嗎？如何用鋰渣生產(chǎn)礦渣微粉？今天由鋰渣立磨生產(chǎn)廠家桂林鴻程為您整理解答。

       一、鋰渣粉能代替礦粉嗎？

       礦粉，即礦渣微粉，高爐礦渣經(jīng)烘干、粉磨至適當(dāng)細(xì)度的粉體，摻入混凝土后，可以降低混凝土集料(沙、石等)熱化反應(yīng)引起的混凝土體積膨脹開(kāi)裂;礦渣微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶，能降低混凝土上的孔隙率，從而降低氯離子的滲透，形成對(duì)鋼筋的防腐保護(hù)層;降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，因而降低由于硫酸鹽等侵蝕引起的混凝土膨脹，改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強(qiáng)度，具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標(biāo)號(hào)、高性能的混凝土。鋰渣來(lái)自鋰鹽生產(chǎn)過(guò)程,分酸性渣和堿性渣兩種。酸性鋰渣是硫酸法生產(chǎn)碳酸鋰時(shí)產(chǎn)生的廢渣，是鋰精礦經(jīng)過(guò)1300°C高溫焙燒及酸化焙燒、常壓水浸、液固分離等工藝后產(chǎn)生,經(jīng)郭玉華的生產(chǎn)試驗(yàn)證明酸性鋰渣是一種含堿量極低的活性混合材料。鋰渣吸水性強(qiáng),不具有潛在水硬性。鋰渣中的Si02絕大多數(shù)是以無(wú)定形的Si02的形式存在，能夠強(qiáng)烈吸附水泥熟料水化后產(chǎn)生的Ca (OH) z生成以水化硅酸鈣為主體的水化產(chǎn)物,使水泥的硬化加速進(jìn)行，從而使得鋰渣具有很好的活性。以鋰渣為混合材水泥的后期強(qiáng)度高,用70°C蒸養(yǎng)條件下的快速方法檢驗(yàn)鋰渣仍具有較好的活性。20%的鋰渣摻加量可以使鋰渣帶入的活性SiO2數(shù)量與熟料礦物水化釋放出Ca (OH)2的數(shù)量達(dá)到一種平衡。對(duì)摻鋰渣的水泥進(jìn)行混凝土試驗(yàn),結(jié)果表明:摻鋰渣的硅酸鹽水泥對(duì)密胺類混凝土高效減水劑和泵送劑等均有較好的適應(yīng)性與保塑性?；炷恋某?、終凝時(shí)間均較長(zhǎng),但對(duì)混凝土的含氣量均有較大影響。用摻鋰渣的硅酸鹽水泥配制的混凝土的耐久(抗凍、抗?jié)B、抗沖磨)性能均較好,試件經(jīng)50次凍融循環(huán)后,其強(qiáng)度損失為%,抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于S6,沖磨強(qiáng)度為h/kg/m。以鋰渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,早期強(qiáng)度發(fā)展較緩慢,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí),7d強(qiáng)度不足28d的60%,而后期28d~60d強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度較大。60d達(dá)28d強(qiáng)度的127%~134%，這對(duì)夏季炎熱氣候和厚大體積混凝土工程的施工極為有利。特別適用于大型水利水電混凝土工程。但對(duì)在低溫季節(jié)施工的混凝土工程卻不利,早期強(qiáng)度增長(zhǎng)太慢。

       二、如何用鋰渣生產(chǎn)礦渣微粉？鋰渣生產(chǎn)上最棘手的問(wèn)題是鋰渣流動(dòng)性差,易篷倉(cāng)。鋰渣比表面積極高，加之水分大，既細(xì)又粘，使它的烘干收塵、入磨都顯得很困難，生產(chǎn)上我們是通過(guò)以煤矸石替代一部分鋰渣、將鋰渣壓成球或脫成坯、將鋰渣與窯灰按比例混合成型等措施來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。試驗(yàn)證明，當(dāng)用鋰渣為混合材生產(chǎn)復(fù)合水泥時(shí),以煤矸石或頁(yè)巖等按一定比例替代一部分鋰渣不僅可以提高水泥的早期強(qiáng)度,還可以解決鋰渣的入磨問(wèn)題。生產(chǎn)普通水泥時(shí)最好摻加純鋰渣,入磨問(wèn)題可通過(guò)將它成球、脫坯等解決。HLM系列鋰渣立磨是鋰渣生產(chǎn)礦渣微粉的理想設(shè)備，該設(shè)備集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體，具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。如果您想了解更多鋰渣生產(chǎn)水泥的問(wèn)題，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。