鐵精礦粉磨粉機(jī)

鞍山科技大學(xué)孫本良，李成威公布了一種利用鐵精礦粉生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，該方法主要內(nèi)容包括：初級篩分、初級研磨、磁選、干燥、精細(xì)研磨、氧化焙燒、冷卻、微細(xì)研磨、分級、磁選和包裝等過程。 該方法無需酸溶處理，能夠從根本上解決了常規(guī)生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水、廢氣所帶來的環(huán)境污染問題。可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的氧化鐵紅制品。 本技術(shù)投資少，見效快，市場前景廣，特別適合于中小企業(yè)生產(chǎn)。 作為磨粉設(shè)備廠家，桂林鴻程可為該技術(shù)提供全套設(shè)備供應(yīng)，具有工藝簡單、流程短、連續(xù)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以滿足高產(chǎn)量、低成本的工業(yè)化生產(chǎn)要求。產(chǎn)品具有較高純度和微細(xì)粒度，以及粒度分布窄的優(yōu)點(diǎn)。 今天就為大家解讀一下鐵精礦粉生產(chǎn)氧化鐵紅的步驟以及分別需要用什么磨粉機(jī)？

a、將鐵精礦過60目旋振篩，篩分;

b、使用雷蒙機(jī)研磨鐵精礦粉，其粒度控制在-800～1200目;

c、磨細(xì)的鐵精礦粉經(jīng)過串聯(lián)的磁選柱多級磁選，以達(dá)到進(jìn)一步分離非鐵物質(zhì)的目的，磁場強(qiáng)度2～14KA/m，全鐵含量≥70%，含水量<5%;

d、利用回轉(zhuǎn)式雙層干燥爐干燥，干燥溫度350～650℃，含水量<0.5%;

e、用超細(xì)立磨精細(xì)研磨，礦粉平均粒度控制在8～12μm;

f、進(jìn)入回轉(zhuǎn)式焙燒爐進(jìn)行焙燒處理，同時強(qiáng)化鼓風(fēng)，爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)為Fe↓[3]O↓[4](FeO)+O↓[2]→Fe↓[2]O↓[3];Si+O↓[2]→SiO↓[2]，焙燒溫度為500～1100℃。爐尾廢氣溫度小于400℃，經(jīng)過串聯(lián)的兩個旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、水幕，最后排放到大氣中，被加熱的空氣進(jìn)入強(qiáng)化鼓風(fēng)系統(tǒng);

g、經(jīng)過氧焙燒，轉(zhuǎn)變成的氧化鐵紅粉體經(jīng)過水冷溜槽冷卻，旋震篩篩分，進(jìn)入超聲速超微氣流粉碎分級機(jī)，超微粉碎和分級連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，控制產(chǎn)品平均粒度為0.1～4μm，微細(xì)粉末經(jīng)過磁選和包裝，完成生產(chǎn)過程。